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      力博重工科技股份有限公司配套油漆建議函

      作者:admin發布時間:2015-01-07 00:00:00瀏覽:140次

      根據貴公司提出鋼結構防腐涂層耐酸耐堿的要求,參照國家標準ISO12944鋼結構防腐涂層保護體系與GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規范,我公司現建議配套與預處理如下:

      一、建議方案(一)。

      1、首先進行鋼結構件預處理,結構表面要求無油污、雜質,用噴砂方式進行表面除銹處理。粗糙度應達到Sa2.5級;注意鋼結構件、電焊殘渣、焊油要細心處理,待處理完后應在2-6小時之內完成噴涂底漆。

      2、無機富鋅底漆與固化劑、稀釋劑配比=4:1:0.5,要攪拌均勻,放置20-30min進行一個熟化過程,如發現粗粒用100目過濾網過濾后再進行噴涂,無機富鋅底漆建議噴涂一遍干膜厚度在30μm-60μm之間,配完后的底漆應在25℃/6h內用完,溫度過高時縮短使用時限。

      3、環氧云鐵中間漆與固化劑、稀釋劑配比=5:1:0.5用時攪拌均勻,放置20-30min進行熟化,發現粗粒用100目過濾網過濾后再進行噴涂,(注意:無機富鋅底漆與環氧云母中間漆噴涂最短時限不高于6小時,24小時以上底漆完全干燥后再噴涂云鐵中間漆最為適合)。環氧中間漆需兩遍施工,每遍厚度在30-70之間,配完漆后應在25℃/8h內用完,否則膠化浪費。

      4、注意通常情況下,當相對濕度超過75%時是不能噴涂作業的,因為在相對濕度高于75%時,會發生冷凝現象。在進行施工前,首先測定空氣濕度,相對濕度和鋼鐵或表面溫度高于露點溫度3℃的條件下施工。

      5、噴涂面漆可用2遍噴涂,可用聚氨酯面漆噴涂在施工好的中間漆上面,施工前按比例配好,聚氨酯面漆:固化劑:稀釋劑=5:1:1的比例配比好,攪拌均勻后放置15min以上再進行噴涂施工,每一遍干膜厚度30mm,總厚度60mm,施工中如發現有粗??捎?20目過濾網進行過濾,噴涂表面做到無流掛、平整光滑、顏色均勻、厚度適中。本產品室內使用壽命在8年以上。

      二、建議方案(二)。

      1、首先進行鋼結構件預處理,結構表面要求無油污、雜質,用噴砂方式進行表面除銹處理。粗糙度應達到Sa2.5級;注意鋼結構件、電焊殘渣、焊油,要細心處理,待處理完后應在2-6小時之內完成噴涂底漆。

      2、無機富鋅底漆與固化劑、稀釋劑配比=4:1:0.5,要攪拌均勻,放置20-30min進行一個熟化過程,如發現粗粒用100目過濾網過濾后再進行噴涂,無機富鋅底漆建議噴涂一遍干膜厚度在30μm-60μm之間,配完后的底漆應在25℃/6h內用完,溫度過高時縮短使用時限。

      3、環氧云鐵中間漆與固化劑、稀釋劑配比=5:1:0.5用時攪拌均勻,放置20-30min進行熟化,發現粗粒用100目過濾網過濾后再進行噴涂,(注意:無機富鋅底漆與環氧云母中間漆噴涂最短時限不高于6小時,24小時以上底漆完全干燥后再噴涂云鐵中間漆最為適合)。環氧中間漆需兩遍施工,每遍厚度在30-70之間,配完漆后應在25℃/8h內用完,否則膠化浪費。

      4、注意通常情況下,當相對濕度超過75%時是不能噴涂作業的,因為在相對濕度高于75%時,會發生冷凝現象。在進行施工前,首先測定空氣濕度,相對濕度和鋼鐵或表面溫度高于露點溫度3℃的條件下施工。

      5、噴涂面漆可用2遍噴涂,可用丙烯酸聚氨酯面漆,本廠生產的丙烯酸聚氨酯面漆適合貴廠使用的有三種,第一種  油漆:固化劑=8:1:1.5  第二種 5:1:1  第三種2:1:1  把油漆按比例配好后,攪拌均勻,放置15min以上,在進行噴涂施工,每一遍干膜厚度30μm總厚度60μm,施工中如發現有粗??捎?20目過濾網進行過濾,噴涂表面做到無流掛,平整光滑、顏色均勻、厚度適中。本三種產品使用壽命分別為10年、7年、8年。

      以上兩種方案完全符合貴公司的性能要求,請貴公司選擇使用。

      天津五一天立油漆有限公司


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